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Testex Replica TapeとPosiTector RTRを使用した表面形状の測定方法

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鋼鉄の表面は、保護膜を塗布する前に研磨剤で洗浄されることがよくあります。この工程では、以前のコーティングを除去し、コーティングの密着性を向上させるために表面を粗くします。その結果、表面形状は複雑な山と谷のパターンになり、コーティングの長期的な性能を確保するために、正確に測定する必要があります。

表面形状が低すぎると、塗膜の密着性や耐食性が低下することがあります。また、高すぎると、アンカー山部の被覆が不十分となり、錆の発生を早めたり、アンカー山部を被覆するために追加塗装が必要となる場合があります。

Testex Press-O-Filmレプリカテープは、シンプルで比較的安価な、最も一般的な表面形状測定方法の1つです。この方法は、曲面にも対応し、表面の物理的レプリカを保持するオプションもあります。ASTM D4417-CやISO 8503-5などの試験方法に適合しています。ポジテクターRTRレプリカテープリーダーと組み合わせれば、測定値はデジタル化され、簡単に保存、保存、報告することができます。

デフェルスコのもう一つの表面形状測定ソリューションであるPosiTector SPG 表面形状測定機は、微細なプローブを取り付けたデジタル深度マイクロメーターを使用して、表面高さを測定します。PosiTector SPG の詳細については、下記リンク先のビデオ「How To Measure Surface Profile using thePosiTector SPG」でご覧いただけます。

レプリカテープは、非圧縮性の基材に圧縮性の発泡体を貼り合わせたものである。粗面化された面に押し当てると、発泡体が潰れてその面を印象付ける。マイクロメーターのアンビルの間にテープを置き、非圧縮性基材の厚みを差し引くと、表面形状の山と谷の間の距離の測定が可能である。

テープに記載されている目盛りの通り、表面粗さの異なる複数のグレードがあります。まずは、想定されるプロファイルの高さに適したテープのグレードをお選びください。

テストの前に、表面に汚染物質がないことが重要です。クリーニングパテを使用して、表面からほこり、ごみ、または残留ブラスト媒体を除去することができます。指でパテを表面にしっかりと押し付け、取り除いてください。

まず、粘着テープ1枚を剥離紙からはがし、ブラスト加工面に貼り付けます。テープの両端を押して、しっかりと固定してください。

バニシングツールの丸い方の端を使って、フォームを圧縮します。円運動とX-Y運動で十分な圧力をかけ、均一な小石目模様のレプリカを作ります。テープが歪む可能性があるので、過度に強くこすることは避けてください。通常、フォームのすべての部分を完全に圧縮するには、30秒程度かかります。研磨が完了したら、レプリカテープを表面から剥がします。

研磨後のレプリカテープを測定する方法には、アナログのスナップゲージを使用する方法と、デジタルのPosiTector RTRレプリカテープリーダーを使用する方法が一般的に知られています。PosiTector RTRプローブは、交換可能なPosiTectorプラットフォームに接続し、レプリカテープリーダーから膜厚計、露点計、光沢計などに素早く変換することができます。

測定前に、アンビル表面をクリーニングすることが重要です。レプリカテープリーダーの場合、付属のクリーニングカードをプローブの開口部から数回通し、両方のプローブボタンをしっかりと押してください。

表面とアンビルにゴミがない状態で、PosiTector RTRの測定準備は完了です。中央のボタンを押し、ゲージの電源を入れます。プロンプトが表示されたら、ゲージのビープ音が鳴り、矢印が外側を向くまで、両方のプローブボタンを同時にしっかりと押し続けます。非圧縮性基材の厚みを自動的に差し引くので、他のマイクロメータで必要な調整は必要ありません。

スナップゲージの場合、ゼロ点がマイナス2ミル、つまりマイナス50.8ミクロンになるように調整します。

各装置が正しく動作していることを確認するために、厚さが既知のシムを測定します。読み取り値が測定器とシムの両方の許容範囲内であることを確認する。

測定器の準備と確認が終わったら、焼けたレプリカテープを挿入し、測定アンビルがテープの焼けた部分の上に、粘着面を下にして揃うようにします。位置が決まったら、両方のプローブボタンを同時にしっかりと押し、装置がビープ音を発し、表面形状高さ(H)測定値が表示されるまで保持します。ボタンをどれだけ強く押しても、レプリカテープには一定のアンビル圧力がかかります。

スナップゲージの場合は、レバーをゆっくりと離し、表示部の厚さを読み取ります。

ASTM D4417-Cでは、各位置でレプリカテープの読み取りを2回行って、1つの測定とすることを推奨しています。1枚目のレプリカテープの厚みの測定値が「オーバーラップ」範囲内にある場合、2枚目の測定には次のグレードのテープを使用します。1回目と2回目の測定値がともにオーバーラップの範囲内にある場合、2つの測定値を平均します。2回目の測定値がオーバーラップ範囲外の場合は、その等級のテープを使用して3回目の測定値を取り、2回目と3回目の測定値を平均します。  

ポジテクターRTRには「リニアライズ」機能があり、オーバーラップレンジでも1つのグレードのテープしか使用できません。レプリカテープの正しいグレード、CまたはXCがゲージディスプレイの左上隅に表示されていることを確認します。同じテープのグレードを使用して2回読み取り、平均化するだけです。

PosiTector RTR H 、プロファイルの高さを測定するのに適しています。 PosiTector RTR 3Dまた、テープに光を当てて撮影し、表面の3D画像を生成するイメージングシステムを搭載しています。この画像から、ピークカウントやピーク密度などの重要なパラメータを測定することができます。最近の研究では、ピークカウントは塗膜の密着性や長期的な性能を予測する上で、プロファイル高さと同じかそれ以上に重要であることが示されています。

PosiTector RTR 3D デジタルレプリカテープイメージャーは、14 の一般的な 2D および 3D パラメータを測定し記録します。PosiSoft Desktopに分析用の 3D .SDF ファイルをダウンロードし、無料の .SDF ビューアを使用して 3D プロットからトレースを抽出して分析し、フィルタリング設定を変更し、使いやすいインタフェースから 2D および 3D パラメータを表示します。

レプリカテープは、1960年代後半からブラスト加工された鋼鉄のプロファイルを測定するために使用されています。その操作方法は、ASTM D4417、ISO 8503-5、NACE SP0287を含む多くの国際規格に記載されています。他の方法と比較して、堅牢性、比較的低い起動コスト、優れた再現性、評価する表面の物理的レプリカを保持するオプションなどの利点があります。DeFelskoのPosiTector RTR H 、PosiTector RTR 3D 、この広く使用され理解されている方法をさらに簡単にすることができます。

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