付着力とは、塗料やワニスなどの塗膜が下地に付着する能力で、「下地付着力」と呼ばれるものや、塗料が複数の塗料に付着する能力で、「塗料間付着力」と呼ばれるものがあります。塗料が十分な性能を発揮するためには、金属、コンクリート、木材など、塗布された基材と密着している必要があります。
ASTM D4541/D7234、ISO 4624などに準拠した付着性試験機では、塗膜が剥離するまでに耐えられる最大の引張力を測定することで、塗膜の付着性（剥離強度）を評価しています。破断点は、ドリー（積載用治具、プルスタブ）、接着剤、塗膜、基材からなるシステム内の最も弱い面に沿って発生し、表面は破断することが示されます。
このシリーズは PosiTest ATは、指定された直径の塗膜を、油圧で基材から引き離すのに必要な力を測定します。
付着性試験の目的は、塗膜の不具合を発生させることです。塗膜の付着性は、表面がどのように準備され、塗膜が表面および/または追加の塗膜とどの程度結合しているかを示すものです。付着力試験は、塗料や塗装システムが目的に適っており、作業仕様の品質要求を満たす準備ができているかどうかを判断する、定量化可能な方法を提供します。
引き剥がし粘着試験の基本手順
ドリーとコーティングの準備 - ドリーとコーティングの洗浄と研磨
接着剤とドリーの塗布-接着剤を用意し、ドリーに塗布し、ドリーを塗布面に置く。接着剤が適切に硬化するのを待ちます。
テストエリアの隔離 - ドリーの周囲からコーティングのテストエリアをカットまたはドリルで隔離します（オプション）。
プルオフ試験 - 試験の実施
試験結果の分析 - ドリーとコーティングを検査・評価し、コーティングの破壊の性質を判断します。
引き剥がし粘着力試験の手順については、ビデオ「How to Measure Adhesion Using thePosiTest AT Adhesion Tester」をご覧ください。
引き剥がし試験が終了したら、ドリーと塗装面を検査する必要があります。ASTM D4541やISO 4624などの多くの国内および国際規格では、引き剥がし力に加えて、破断の状態を記録することが要求されています。
Cohesivefracture:
コーティング層内（ドリー面とコーティング面が同じコーティング）で発生する破断。
接着破壊：
破損は層間の界面で発生する（ドリー面のコーティングが表面と異なる）。
接着剤の不具合：接着剤がそれ自体、コーティング、またはドリーから目に見えて分離すること（ドリーの表面にはコーティングが見えないこと）。
PosiTest AT ベリファイアは、粘着テスターの精度と動作のチェックに最適で、ISOと社内の品質管理要件を満たすための重要なコンポーネントです。本製品は PosiTest ATベリファイアと付属の文書により、PosiTest Adhesion Testers の精度を証明することができます。
塗料が十分な性能を発揮するためには、塗布された基材と密着している必要があります。塗料が基材にどの程度接着しているかを判断するには、さまざまな認識された方法を用いることができる。一般的に使用される測定方法は、機械的付着性試験機やナイフを使用したものです。
塗膜付着性試験法の概要は以下の通りです。また、詳細については、当社の記事 "塗膜付着性の試験法"をご覧ください。
引張引き剥がし接着試験は、荷重をかける治具（ドリーやスタブ）を接着剤で塗膜に貼り付けて行う、より定量的な試験です。この試験では、ドリーを接着剤で塗膜に固定します。 PosiTest AT ドリーが表面から引き剥がされるまで荷重をかけます。ドリーを引き剥がすのに必要な力、またはドリーが耐えた力から、引張強さをメガパスカル（MPa）またはポンド毎平方インチ（psi）単位で表します。
プッシュオフ粘着力試験は、ドリー（スタブ）を表面から押し出すのに必要な力を測定することを除き、プルオフ試験と似ています。ドリーの中央には穴が開いており、手動または油圧でピンを押し込んで、ドリーが表面から押し出されるまでの力を測定します。
カッターナイフと金属の直定規を使って、塗膜に30～45度の角度で「X」字に切り込みを入れる主観的な試験です。カッターナイフを使って、塗膜を下地や別の塗膜から浮かせようとします。ASTM D6677Standard Test Method for Evaluating Adhesion by Knifeに、この試験方法が記載されています。
ASTM D3359には、フィルムに施した切り口の上に感圧テープを貼り付けて粘着力を試験する2つの方法が記載されています。これらの試験は、もともと鋼鉄へのコーティングの密着性を試験するために考案されましたが、その後、他の硬い基材や、木材や石膏などの軟らかい基材にも使用されるようになりました。
5 mil（125μm）を超えるコーティングシステム用の方法A（X-cut）。
5 mil（125μm）未満のコーティングシステム用の方法B（クロスカット）。
Xカットテープ試験は、主に作業現場での使用を目的としています。鋭利な剃刀、メス、ナイフなどの切断器具を使い、塗膜から下地までX字に切り込みを入れる。鋼鉄などの硬い金属製の直定規を使用し、まっすぐ切れるようにする。Xカットの交差部分の中央に感圧テープを貼り、素早く剥がします。Xカットの部分に、下地や下層のコーティングが剥がれていないか検査し、評価します。
ASTM D3359 Method Aやその他の付着性試験方法の詳細については、"Test Methods for Coating Adhesion "の記事をご覧ください。
クロスハッチテスト（クロスカット）は、安価なクロスハッチカッターテストキットで素早く簡単に実施することができます。クロスハッチカッターを使用して、仕上げフィルムに格子状のパターンを下地まで切り込みます。その後、試験エリアを各方向に5回ずつ斜めにブラッシングし、緩んだフィルム仕上げの粒子を除去します。
その後、付着性試験用の特殊なテープをクロスハッチ試験領域の上にしっかりと貼り付け、試験領域からテープを引き剥がすことによって素早く剥がし、試験テープによって浮き上がった塗膜の量を明らかにする。その後、クロスハッチ試験エリアをASTM D3359standard と目視で比較する。
ASTM D3359 Method Bやその他の付着性試験方法の詳細については、"Test Methods for Coating Adhesion "の記事をご覧ください。
スクレープテストでは、ビームに丸いスタイラスまたはループを取り付けた重りのついたバランスビームを使用します。塗装されたパネルはスタイラスの下に押し込まれ、硬化したフィルムが基板から「剥がれる」まで、ビームにはどんどん重さが加わっていきます。塗膜の密着度は、塗膜を剥がすのに必要な重量（キログラム）で表示されます。塗膜と試験する基材によっては、ASTM D2197、D2248、D2454、D5178（standard ）の試験方法が適用される場合があります。
この試験法は，補修材やオーバーレイ材を塗布する前の表面処理の妥当性を示す指標として，表面処理されたコンクリート近傍の引張強度を測定するものである。
試験の詳細については、ASTM C1583を参照してください。standard.
このstandard は，比較的延性のあるコーティング膜の金属基材への密着性を，膜に施した切り口の上に感圧テープを貼ったり剥がしたりして評価する手順を扱っています。
試験の詳細については、ASTM D3359を参照してください。standard.
この試験方法は，携帯型プルオフ付着性試験機を用いてコンクリートに塗布された塗膜のプルオフ付着強度を評価するための手順を詳述する。
試験の詳細については、ASTM D7234を参照してください。standard.
この試験方法は，携帯用プルオフ付着性試験機を用いて，金属基材に塗布された塗膜のプルオフ付着強度を評価するための手順を詳述する。
試験の詳細については、ASTM D4541を参照してください。standard.
ナイフテストは、ナイフを使用して塗料と下地や他の塗膜との密着性を評価する試験方法です。
試験の詳細については、ASTM D6677を参照してください。standard.
固定されたスタイラスに対して試験片を移動（擦る）させながら、0.5kg刻みで一連の重りを硬質スタイラスに加える試験。
試験の詳細については、ASTM D2197を参照してください。standard.
国際規格Standard 引張付着性試験を用いて塗料やその他の塗料の基材への付着性を測定する方法を記述している。
試験の完全な説明については、ISO 4624を参照してください。standard.
この欧州Standard は、セラミックタイルの内部および外部の施工に使用される接着剤の特性を決定するための方法を規定しています。このstandard では、50mm x 50mm の正方形のドリーを求めています。
テストの完全な説明については、BS ES 12004を参照してください。standard.
この欧州standard は，コンクリート表面，コンクリート補修，およびコンクリート補修に用いるグラウトやモルタルを含むオーバーレイ材料の付着強度を測定する方法を規定したものである。
テストの完全な説明については、BS EN 1542を参照してください。standard.
