1.パウダーコームを乾燥粉体の中に垂直に押し込み、歯の両側にある2つのスタンドオフ（エンドタブ）が基材にしっかりと当たるようにします。
2.パウダーコームをコーティングされた部品の表面に沿ってat 1センチメートルドラッグします。
3.粉櫛を表面から外し、粉に残った跡を調べます。粉の厚さは、跡をつけて粉が付着している最も高い番号の歯と、跡をつけず粉が付着していない次に高い番号の歯の間です。
例75ミクロンと150ミクロンの歯には線が入り、パウダーが付着しているが、225ミクロンの歯には付着していない。 未硬化のパウダーの厚さは150ミクロンと225ミクロンの間と判断される。 (上の画像参照)
注）ほとんどの粉体は、乾燥膜厚の約50%で硬化します。 ゲージの跡が硬化膜の特性に影響する場合があります。
モデル1 (mils)
モデル2 (mils)
モデル3 (mils)
モデル4 (μm)
モデル5 (μm)
モデル6 (μm)
リッチテキスト要素を使えば、見出し、段落、ブロッククオート、画像、動画を個別に追加してフォーマットする必要がなく、すべて一箇所で作成、フォーマットすることができます。ダブルクリックするだけで、簡単にコンテンツを作成できます。
リッチテキスト要素は、静的コンテンツと動的コンテンツで使用できます。静的コンテンツの場合は、任意のページにドロップして編集を開始するだけです。動的コンテンツの場合は、任意のコレクションにリッチテキストフィールドを追加し、設定パネルでそのフィールドにリッチテキストエレメントを接続します。ほら、できあがり。
見出し、段落、ブロック引用、図、画像、図のキャプションはすべて、リッチテキスト要素にクラスを追加した後、"When inside of" ネストしたセレクタシステムを使ってスタイルを設定することができます。
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Tdの精度は，-40～80℃において±3℃です。
以下のグラフは、TaとRHに対するTdの最大誤差を示したものである。
Accuracy StatementのPDFはこちらからご覧いただけます。
革新的な PosiPatchは磁石のリングを使って表面に固定するため、接着剤は不要です。つまり PosiPatchは従来のパッチとは異なり、表面から剥がしたときに破壊されることはない。脱イオン水で洗い流した後、PosiPatch 再び使用できます。
ポジパッチ PosiPatchは、air膜や下地とのシールから水が漏れ始めるまで、何度でも再利用できる。
典型的な50-100ミクロン（2-4ミル）プロファイルのブラストしたての鋼鉄に対する当社のテストでは、PosiPatches 顕著な摩耗や漏れを起こすことなく、何十回も再利用されました。PosiPatchの寿命は、基材に沿って引きずられると寿命が短くなるなど、使用状況によって異なります。
10回という使用回数は非常に控えめな寿命ですが、それでも市販のブレスレメソッドパッチの中で最も低いテスト単価を実現することができると考えています。以下の表は、様々なオプションの1テストあたりのコストを、オンラインで見つけた競争価格で比較したものです。
10回のテストを実施し PosiPatch:
画像に注釈をつける描画ツールを使って、画像内の特定の場所や領域を特定するのに最適な方法です。
接着剤の接着線や塗膜表面の凹凸が原因で、試験中の引っ張り力が不均一になると、説明のつかない不規則な測定値が出ることがあります。より再現性が高く、意味のある接着力測定を行うには、試験dolly かかる引っ張り力を試験面に均一に分散させることが不可欠です。
PosiTest AT手動モデルおよびPosiTest AT自動モデルの両方が、ミスアライメントを補正します。セルフアライメント、クイックカップリングアクチュエーターと球面関節式dolly 、試験面に均一な引張力をかけることができ、片寄りを防止します。
Testex™ Press-O-Film™レプリカテープは、コーティングとライニング産業の主要な表面形状である20～115μm（0.8～4.5mil）に対応した「粗」「X-粗」の2グレードをご用意しています。
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
粗目と中目は、38～64μm（1.5～2.5mil）の領域が重なります。従来のマイクロメータでは、精度を出すために粗目と中目の平均値を取る必要があり、複雑で時間のかかる作業でした。
PosiTector RTRは、1回の測定で、非直線性を調整した粗目またはX粗目テープから、より正確なピーク・ツー・バレー高さHLを測定します。異なるグレードのテープから採取した2つ以上のレプリカを平均化する必要も、50.8μm/2ミルの非圧縮性ポリエステルフィルムを差し引く必要もありません。その利点は、測定の不確かさ、検査員の作業量、エラーの可能性、検査員が精度を保証するために必要とするレプリカの数が減ることです。
また、PosiTector RTRは、50.8μm/2milの非圧縮性ポリエステルフィルムを差し引いた後の、従来のアナログ式スプリングマイクロメーターが表示する高さ値（H）に匹敵する高さ値（H）を表示することができます。
非鉄金属基板上の非導電性コーティングの厚さを非破壊で測定するために、渦電流技術が使用される。高周波交流電流（1 MHz以上）を流す細いワイヤーのコイルを使用して、測定器のプローブat 交流磁場を設定する。プローブを導電性の表面に近づけると、交番磁界によって表面に渦電流が発生する。基板の特性と基板からのプローブの距離（コーティングの厚さ）が渦電流の大きさに影響する。渦電流は、励磁コイルまたは隣接する第二のコイルによって感知される、それ自身の対向する電磁場を作り出します。
磁性膜ゲージは、鉄の基材に施された非磁性膜の厚さを非破壊で測定するために使用されます。鉄や鋼鉄に施された皮膜のほとんどは、この方法で測定されます。磁性膜ゲージの動作原理は、磁気吸引と 磁気/電磁誘導の2つから選択されます。
マグネットプリングオフゲージは、永久磁石、校正用スプリング、目盛りを使用します。磁石と磁性鋼の間の引力は、2つを一緒に引っ張ります。両者を隔てるコーティングの厚みが増すと、磁石を引き離すことが容易になります。この引き離す力を測定することで、コーティングの厚さを決定します。コーティングが薄ければ磁気吸引力は強くなり、厚ければ磁気吸引力は比較的弱くなります。マグネットゲージによる検査は、表面の粗さ、曲率、基板の厚さ、金属合金の構成に影響されます。
磁気誘導計器は、磁界の発生源として永久磁石を使用する。磁石のat 磁束密度を感知するためにホール効果発生器または磁気抵抗器が使用される。電磁誘導計は交番磁界を使用する。磁界を発生させるために、細いワイヤーのコイルを巻いた柔らかい強磁性ロッドが使用される。磁束の変化を検出するために、もう1つのコイルが使用される。
これらの電子機器は、磁気プローブが鋼鉄表面に近づいたat 、プローブ表面の磁束密度の変化を測定する。プローブat 磁束密度の大きさは、鋼鉄下地からの距離に直接関係する。磁束密度を測定することで、コーティングの厚さを決定することができる。
PosiTector ユーザーは、(-)ボタンと(+)ボタンを同時に押すことで、現在のゲージ表示の画像コピーをキャプチャして保存することができます。100枚のスクリーンキャプチャはメモリーに保存され、PosiSoft USBドライブからアクセスできます。
統計モードでは、測定中に平均値、standard 偏差、最小/最大厚み、読み取り回数を継続的に表示/更新します。
表示言語英語、フランス語、ドイツ語、スペイン語、中国語、日本語、韓国語、オランダ語、ポルトガル語、イタリア語、ノルウェー語、ロシア語、チェコ語、ポーランド語、トルコ語。
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