SmartBatch™ (スマートバッチ

取扱説明書 補遺
(Advanced モデルのみ)

概要

大きな表面は、通常、1回の測定では正確に特徴付けることができません。ブラスト方法や基板の準備、山から谷までの高さ、測定技術などによるばらつきがあるため、大きな表面積で行われた複数の測定結果を分析する必要があります。

は、その PosiTector SPGを使えば、この分析が素早く簡単にできます。

での表面形状測定には、いくつかの方法があります。 PosiTector SPG...

  1. 1回だけ測定する
  2. を使って、複数の測定値の平均を計算します。 PosiTector SPG統計モード
  3. を使用して、複数の測定値とその統計値を保存します。 PosiTector SPGメモリーモード
  4. を使用します。 PosiTector SPGのスマートバッチモードを使用して、ASTMなどの組織が公表している統計的アプローチで大規模な領域を分析することができます。

1.単体測定

プローブを測定する表面上に平らに置きます(プローブの先端がプロファイルの谷底に届くようにします)。安定した状態で保持します。ゲージはビープ音を 2 回発し、測定値を表示します。

2.統計モード

選択すると PosiTector SPGは、連続的に走行平均とstandard 偏差の計算を更新します。最大値と最小値も、測定中に追跡されます。最後の測定は (-) ボタンで削除でき、(+) ボタンはすべての統計情報をクリアします。

3.メモリーモード

を搭載しています。 PosiTector SPGは、読み取り値をメモリーに記録し、オプションのBluetoothワイヤレスプリンターへの印刷、コンピューターへの転送、PosiSoft.netとの同期を行うことができます。読み取り値は、保存される際にタイムスタンプが押されます。Advanced モデルでは、読み取り値のグループをバッチと呼びます。

4.スマートバッチ

SmartBatchでは、ASTM、SSPC、ISO、IMO、US Navy、SANS、ASなどの団体が発行する様々な規格や試験方法に準拠した測定基準を設定することが可能です。

SmartBatchのメリットは何ですか?

は、その PosiTector SPGは、先の尖った円錐形のプローブを用いて、周囲の山頂の高さに対して、一つの谷の深さを測定するものです。

一般に、1回の深さ測定では、ブラスト洗浄された表面の表面形状を十分に特徴付けることはできません。繰り返されるゲージの読み取りは、近い点であっても表面の不規則性のために異なることがよくあります。したがって、多くの組織と契約仕様では、表面をよりよく特徴付ける最終結果を出すために、複数の測定を行い、分析することを要求しています。

SmartBatchメニューオプションは PosiTector SPGASTM、SSPC、ISO、IMO、US Navy、SANS、ASなどの団体が発行するさまざまな規格や試験方法に適合するように設定します。

SmartBatchのセットアップ

Memory->SmartBatch メニューオプションを選択すると、以下のパラメータを調整することができます。

#/スポット- スポットの表面積に必要な個々のゲージの読み取り回数。スポットは通常、最小4cm(1.5インチ)の直径の円形です。サブバッチとも呼ばれる。
Lo Ignore- 計算から除外されるスポットグループ内の低い個々のゲージの読みの数。しかし、それらはスポット(サブバッチ)に保存され、印刷物やPosiSoft.netに表示されます。
無視-計算から除外されるスポットグループ内の高い個別ゲージ読取値の数です。ただし、スポット(サブバッチ)には保存され、印刷物やPosiSoft.netに表示されます。
注:「Lo Ignore」+「Hi Ignore」の合計は「#/Spot」値より小さくなければなりません。
Spot Min- 合否判定で使用される高さの最小値。スポット平均がこの値を下回ると「不合格」状態になります。
スポット最大値 - 合否判定に使用される最大高さ値。スポット平均がこの値を超えると「不合格」状態になります。
スポット/バッチ-測定試験領域(バッチ)ごとに必要なスポット(サブバッチ)の数。
バッチ最小値 - 合否判定で使用される高さの最小値。バッチ平均がこの値を下回ると「不合格」状態になります。
バッチ最大値 - 合否判定で使用される高さの最大値。バッチ平均がこの値を超えると「不合格」状態になります。

規格・試験法への対応方法

デフォルト。この設定により、レプリカテープやドラッグスタイラス方式に近い結果が得られます。

それぞれの場所で10回の読み取りを行う。最高値の1つ以外は破棄する。5箇所をテストする。5つの最大値の平均を報告する。

ASTM D4417"Standard ブラスト洗浄した鋼の表面形状の現場測定用試験方法".

それぞれの場所で 10 回の読み取りを行い、平均値を決定する。これをすべての場所で繰り返す。平均値を報告する。

オーストラリアStandard AS 3894.5"Site testing of protective coatings.方法5:表面形状の測定".

それぞれの場所で10回の読み取りを行う。最も低い5つの測定値を破棄し、残りの5つの測定値の平均を決定します。5箇所をテストする。100ミクロンを超える測定値について測定した平均プロファイル高さを報告する。100ミクロン以下のプロファイル高さについては,公称プロファイル高さ(細目0~44um,中目45~70um,粗目70~100um,超粗目100以上)を報告する。

南アフリカ国家Standard SANS 5572 "Preparation of steel substrates before application of paint and related products - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel surfaces - Profile of blast-cleaned surfaces determined by the micrometer profile gauge" (塗料および関連製品の塗布前の鋼鉄下地の準備-ブラスト洗浄された鋼鉄表面の表面粗さ特性-マイクロメータープロファイルゲージで決定されたブラスト洗浄表面のプロファイル)" (South African National )

各場所で5回の読み取りを行う。それぞれの読み取り値、各場所の5つの読み取り値の平均値、すべての読み取り値の平均値、最大読み取り値を報告してください。

SSPC(ドラフト案standard )

3 回の読み取りを行い、その平均値を報告する。平均値は,指定された最小値より小さくはならず,指定された最大値より大きくはならない。

以下に、いくつかの試験方法による結果の一例を示します。