デフェルスコのPosiTector BHI バーコル硬さインプレッサは、硬質プラスチックやアルミニウム、アルミニウム合金、銅、真鍮などの軟質金属の硬さ試験用に設計されています。934-1バーコル硬度計に匹敵するPosiTector BHI 、読みやすいデジタルディスプレイ、オンボードメモリ、画面上のカウントダウンによるユーザー調整可能な測定タイマーを備えています。
約80年にわたり、バーコル硬度計は材料の硬さを測定するために使用されてきました。第二次世界大戦中、航空機のリベットが質の悪い金属で破壊されていないことを確認するために考案されたバーコル硬度計は、現在でもアルミニウム製造、繊維およびガラス強化プラスチック、デュロまたは硬質熱可塑性プラスチック、複合材料の硬化度測定など様々な用途に使用されています。
硬度とは、曲げ、引っ掻き、摩耗、切断などの永久的な変形に対する材料の抵抗力を示す尺度です。品質保証と品質管理の要求から、各材料は特定の硬度（standard ）を満たす必要があり、多くの場合、バーコル硬度計を用いた試験で決定されます。
PosiTector BHI バーコル硬さインプレッサや PosiTector SHD ショア硬さデュロメータなどの圧痕硬さ試験機は、校正されたバネに接続された精密な形状の探針／圧子を使用し、探針がどれだけ材料に食い込むかを測定します。圧痕が大きいほど、硬度は低くなります。
バーコル硬さ試験は、硬質プラスチック、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、真鍮などの材料の品質保証と品質管理のための重要なステップです。それぞれの材料は、強度の特定のstandard を満たす必要があります。材料のバーコル硬度を試験することで、その材料の変形に対する抵抗力が決定されます。
一部のプラスチックや繊維強化ポリマー複合材料では、バーコル硬度計を使用して硬化や架橋の程度を測定することもできます。硬化が進むにつれて硬度は上昇し、樹脂の種類に応じた最大値に達します。
バーコル硬度は、次のような携帯型測定器で測定します。 PosiTector BHIのような携帯型装置で測定される。ASTM B648によると、「圧子（圧痕）は、先端が平らで26°の角度を持つ硬化鋼の切頭円錐である」。バーコル硬度の1単位は、圧子が0.0076mm（0.00030インチ）動くことに相当します。測定値がゼロの場合は、バネを圧縮することなく、圧子が0.76mm（0.03インチ）の深さまで押し込まれたことを意味します。読み取り値が100の場合は、圧子が表面にat 浸透しておらず、スプリングが完全に圧縮されていることを意味します。より高い数値は、より硬い材料を示します。
PosiTector BHI バーコル硬さインプレッサは、75年以上前に開発されたモデル934-1を現代的に改良したものです。このデジタル硬度計は、操作ミスの可能性を最小限に抑えます。この説明書はPosiTector BHI用に作成されていますが、どのモデルのバーコル硬度計にも使用できます。
ステップ1：テスト場所の特定
バーコル硬度計は、硬くしっかりした表面で使用する必要があります。材料が薄いなど、変形しやすい場合は、試験中、固い面に置いてください。
インプレッションは、部品の端から3mm（1/8 in）以内、または他のインプレッションと重ならないようにする。
ステップ2: 測定を行う
試験機が試験面に対して垂直であることを確認します。不規則な部品や小さな部品には、必要に応じてシムを使って「脚」を高くします。測定する材料にプローブを押し付け、圧子の足が表面と完全に平らになるようにします。試験タイマーがカウントダウンを開始します。タイマーが0秒になると、ゲージに測定値が表示されます。メモリが有効な場合、ゲージの読み取り値はオンボードメモリに保存されます。
各作業シフトの開始時と終了At 、付属のテストディスクとレベリングプレートでメーターの精度をチェックします。硬く平らな面に、バーコル硬さ試験機の脚を水平板の上に置き、試験ディスクを圧子先端の下に置きます。ゲージの位置が決まったら、PosiTector BHI しっかりと押し下げます。読みやすいデジタル表示で測定値を確認します。各ディスクで3～5回の読み取りを行い、前回のインプレッションからの距離が少なくとも3 mm（1/8インチ）離れているat 確認し、精度を確認する。
読みやすいデジタル表示により、アナログスケールの読み取りの手間を省き、オペレーターのミスを軽減します。
各デジタル測定値はメモリーに保存され、将来のレビューやレポート作成に利用できます。画面上の統計表示により、トレンドや平均値を簡単に確認できます。測定が完了したら、内蔵のUSBポートを使ってPC またはMacに測定値をダウンロードできます。
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PosiTector BHI 、材料の硬度を測定する際に画面上にタイマーを表示します。タイマーを希望の限界値に設定し、圧子を表面にしっかりと押し付けると、自動的にカウントダウンが開始されます。
このモードを有効にすると、PosiTector BHI 連続的に硬度の読み取り値を表示します。連続読み取りモードは、試験タイマーが不要な場合や校正検証を行う場合に最適です。
平均値、standard 偏差値、最小/最大硬度のような画面上の統計は、測定中に継続的に更新され表示されます。すべての測定値と統計値は、さらなる分析と報告のためにメモリに記録することができます。
PosiTector BHI HiLoアラームは、読み取り値がユーザー指定のリミットを超えた場合に、音声と表示でユーザーに警告を発します。
オートサブバッチは、必要な数の読み取り値が保存された後、PosiTector BHI Advanced モデルに新しいサブバッチを自動的に作成します。
材料のバーコル硬度は、以下の規格で決められています。
ASTM B648は、アルミニウム合金の硬度測定をガイドするものです。アルミニウムを測定するための適切な技術や手順が定義されています。
「1.1 この試験方法は、Barcol Impressor を用いたアルミニウム合金の圧痕硬度の測定を対象とする。
「5.2 インデンターは、直径 0.157mm (0.0062in) の平らな先端を持つ角度 26 度の硬化鋼の切頭円錐で構成されるものとする。
*試験の詳細については、ASTM B648を参照してください。standard 。
ASTM D583standard 試験方法は、バーコル硬度計を使用して強化および非強化硬質プラスチックの押込み硬度を測定します。
「1.1 この試験方法は，Barcol Impressor を用いた強化及び非強化硬質プラスチックの圧痕硬度の測定を対象とする。
「4.1 材料の表面硬度は、バーコールのインプレッサを使用して測定される。インプレッサの圧子の相対的な侵入深さによって、材料の硬さの比較尺度が得られる。"
*試験の詳細については、ASTM D2583を参照してください。standard.
