デフェルスコ PosiTector 6000は、オフセット印刷機の重要な寸法測定に最適です。ブランケット、パッキング、プレートの厚みを迅速かつ簡単に測定し、良好な印刷品質とメンテナンスコストの削減を実現します。
オフセット印刷は、回転するシリンダー上の金属板から、ゴム製のブランケットで覆われた別のシリンダーに、インクで描かれた画像を転写または「オフセット」する一般的な印刷技術である。その後、ブランケットから印刷面に画像を転写する。
紙、化粧板、新聞、雑誌、ビジネスフォーム、封筒、紙器箱、カード、切手、プラスチックカップ、装飾された金属などに印刷するための技術である。
メタルプレートからブランケットへの効果的な画像転写には、メタルとブランケットで覆われたシリンダー間の接触at 一貫した圧力または「スクイーズ」が必要である。
これは、ブランケットの下にさらに厚みのあるパッキング材（紙やg）を追加し、ブランケットがシリンダーより上に出るようにすることで達成される。これにより、ブランケットは金属プレートのat 接触することになる。
つまり、パッキンはシリンダー半径の重なりを確保し、シリンダー同士が接触する部分では常に押し合っていると考えることができる。
この余分な厚みや重なりはスクイーズと呼ばれ、通常0.004～0.006インチ（4～6ミル、0.1～0.2ミリ）です。これは印刷の品質を左右する重要な要素です。スクイーズが低すぎると画像は効果的に転写されず、高すぎると印刷ドットがスラーやスミアになることがあります。
運転中、印刷ブランケットとその下の梱包材は常に圧縮され、両方の層の厚さが徐々に減少します。そのため、効果的な印刷品質を確保するためには、重要なスクイズ寸法を定期的に監視する必要があります。
ゴム製のブランケットは、印刷機の種類や印刷ジョブの性質によって異なりますが、一般的に3ヶ月から6ヶ月の間使用することができます。また、安定した印刷品質を得るためには、ブランケットの厚みを定期的に測定し、ブランケットの交換時期を判断する必要があります。
印刷機上でのブランケット／パッキンの厚み測定には、従来からアナログタイプの「針式」測定器が使用されてきました。2本の針が印刷ブランケットを貫通し、パッキンの下にあるシリンダーの金属面に電気的に接触しています。
残念ながら、ブランケットに穴を開けるとダメージを受け、印刷品質に影響を与えることがあります。化学溶剤が穴から浸透し、ブランケットの下に膨張した梱包材の斑点ができ、その結果、画像が汚れることがあるのです。
デフェルスコ PosiTector 6000コーティング厚みゲージは、ブランケット、パッキン、板厚のオンプレス測定に最適です。このハンドヘルドゲージには、従来の針式測定器にはないいくつかの利点があります：
PosiTector 6000 FTSプローブは、スチール製プレスシリンダー上でブランケット、パッキン、板材の厚さを測定するために使用します。プレスシリンダーがステンレス製またはアルミニウム製の場合は、FNTSプローブを使用する必要があります。
これらの交換可能なプローブは、0～250mil（6mm）の厚さを測定でき、最大精度は読み取り値の±0.5mil（0.01mm）+1%です。
PosiTector 6000のメモリーとダウンロード機能により、オペレーターはブランケット／パッキングの圧縮と摩耗を長期間にわたって追跡し、さまざまな印刷実行や操作によってそれらがどのように影響されるかを記録することができます。実験を通じて、 PosiTector 6000の測定値を使用して印刷条件を最適化し、ブランケットを交換する必要がある時期を予測することができます。
現在の価格やご注文については、販売ページをご覧ください。また、お客様のアプリケーションに関するご質問や技術的な情報については、当社の長年の経験から、お客様のニーズに合った最適なゲージをご提案させていただきますので、ぜひご利用ください。
本稿の取材にご協力いただいたコロラド州オーロラのSunShine Paper社（www.sunshinepaper.com）のMike Gallagher氏に感謝いたします。
