デフェルスコは、外部環境におけるコーティングやライニングの塗布前、塗布中、塗布後の気候条件の測定に最適な、ハンドヘルド型の非破壊測定器を製造しています。
主な課題は、保護膜やライニングを塗布するのに適した表面や気候の条件を確認する簡単な方法を確立することです。
また、条件は常に変化し、異なる微気候が近接して存在することもあるため、定期的な測定が容易であることも重要である。
また、作業前、作業中、作業後のこれらの状態を観察した証拠として、結果を記録する機能も重要でしょう。
PosiTector DPM 露点計は、空気温度、表面温度、相対湿度パーセントの連続測定に最適な多目的な装置です。 露点計は、コーティングやライニングを施す構造物の近くに設置することで、露点温度や表面温度と露点温度の差を計算するソフトウェア機能を内蔵しています。図1は、露点計が提供するLCD表示の一例です。 周囲空気温度（Ta）、表面温度（Ts）、相対湿度（RH）、露点温度（Td）、表面温度-露点温度（結露の発生確率を示す重要な指標）が表示されます。 PosiTector DPMがより小さな差（デルタ値）を感知すると、3つのことが起こります：ディスプレイのコントラストが反転し、赤色LEDが発光し、メーターのアラームがビープ音を鳴らします。 下記のアラームモードのデモをご覧ください。
いつでも、ボタンを押すだけで、観測・計算された5つの気象条件すべてと日時をメモリーに保存することができます。また、露点計にはユニークなオートロギング機能があり、ユーザーが選択した時間間隔で、5つの気候条件すべてを含むデータセットを自動的に記録します。これは、塗布前、塗布中、塗布後の環境条件や傾向を完全に記録しておくのに便利です。
露点計は、作業者の手や直射日光の影響による微気象の変化から保護しつつ、日陰や隙間、露出部でのわずかな温度変化を識別できる感度を持つ設計になっています。
従来、相対湿度は、旋回式湿度計または電子式湿度計（スリング式湿度計とも呼ばれる）から得られた湿球温度および乾球温度の測定値を用いて計算されていました。 これらの測定器を90秒間一定の速度で旋回（回転）させ続ける必要があることに加え、旋回の停止と同時に温度が変化し始めるため、温度測定値を即座に取得する必要があります。 相対湿度と露点温度の計算は、サイコメトリー表、グラフ、スライドルールなどを使って推定しなければならない。 最後に、その結果を別の機器、表面温度計と比較する必要がある。 定期的な観察のためには、このプロセスをコーティングとライニングの塗布工程中、繰り返さなければならない。 気温と相対湿度の連続測定が必要な場合は、記録装置を追加する必要がある。
片手で操作できる多機能なPosiTector DOM露点計は、高感度で正確なセンサー、高品質の電子機器、ソフトウェアからのフィードバックを使用して、すべての計算を電子的に行うため、使い方が簡単です。その結果、オペレーターの解釈や測定誤差、ルックアップテーブルの使用に伴う計算誤差や四捨五入誤差の影響をはるかに受けにくい、即時かつ連続的な読み取りが可能な測定器が完成しました。露点計の利点は、大型給水塔のコーティングを含む写真のアプリケーションでよく実証されています。塗装中に気候条件を測定・記録する必要があることを考慮し、地上から50メートル（160フィート）の足場で作業する場合の2つの方法と必要な機器を比較してみてください。
現在の価格やご注文については、販売ページをご覧ください。また、お客様のアプリケーションに最適なゲージをご提案するため、長年の経験を生かし、技術的な情報、ご質問を承ります。
表面処理と塗装は、塗装不良の可能性を防ぐために最適な環境条件下で行う必要があります。鋼構造物への塗装の長期的な性能に影響を与える主な要因は、前処理と塗装の際の気候条件です。PosiTector DPM 露点計は、塗装業者、検査官、オーナーが、適用されるすべての環境条件を測定・記録できる電子機器です。
気候条件を測定する主な理由は、再加工や保護膜の早期破壊を避けるためである。 推奨事項や要求事項は国際的に認知された様々な規格でカバーされている。 以下は、国際規格から引用された気候条件に関する推奨事項と要求事項を簡単にまとめたものである。
温度-表面温度と空気温度は異なることが多いので、両方を測定することが重要である。不適切な温度での塗布は、ブリスター、ピンホール、クレーター、ドライスプレー、マッドクラックなどの欠陥を引き起こす可能性があります。 直射日光、日陰、塗装対象物の形状や質量などの要因によって、表面で予期せぬ熱挙動が生じることがあります。夜間、金属構造物は熱を放射し、気温より低く冷やされますが、日中は熱を吸収し、通常は気温より高くなります。表面温度を測定することで、空気温度や表面温度が高すぎたり低すぎたりして、満足のいく皮膜形成ができなかった場合に起こりうる塗布上の問題を回避することができる。表面温度と空気温度は、塗布された塗料やライニングシステムの硬化速度に直接影響し、表面の湿気や露の形成の主要因となる。ASTM D3276-"Standard Guide for Painting Inspectors (Metal Substrates) "によると、最低気温は通常5℃（40ºF）である。しかし、1液または2液の「低温硬化」システムでは、0ºFまたは-18ºCまで下がることがあります。気温が下がり、下限温度から5ºF (3ºC)以内の場合は塗装を行わないこと。
相対湿度-相対湿度とは、空気中の水分量を全体の体積のパーセンテージで表したもの。相対湿度が高いと溶剤の蒸発速度が遅くなります。このため、コーティングやライニングの塗布・硬化が可能な最大相対湿度は、一般的に85%に設定されています。
露点温度-露点とは、表面に水分が形成され始める温度のこと。 露点温度は気温と相対湿度の関数である。参照 ISO 8502-4 附属書A).露点温度は、飽和状態に達するために空気量を冷却しなければならない温度である。 多くの主要な規格団体が、露点管理を注意深く行うよう呼びかけています。 ブラストされたばかりの鋼鉄基材に水分が付着すると、鋼鉄が錆びます。塗布された塗膜と下地の間に目に見えない薄い水分の膜があると、システムが早期に故障する可能性が高くなります。ISO8502-4とSSPCのガイドラインでは、露点の問題が発生しないように、塗装の3つの重要な段階（準備、塗布、硬化）において、表面温度は露点より最低5ºFまたは3ºC高くなければならないと定めています。
大型構造物の表面処理、保護コーティング、ライニングに携わる請負業者は、露点計の理想的な候補者です。コーティングやライニングの請負業者は、新規、交換、既存の構造物のメンテナンス費用の増加に直面している業界において、非常に大きな市場です。このようなコストプレッシャーから、コーティングやライニングの施工を確実に成功させることができる露点計のような機器は、保護コーティングの不適切な施工による再加工や構造物の早期損傷に関連するコストを削減する上で非常に有用です。
