* サイズと重量は、ポジテクターゲージ本体のみで、プローブは含みません。
クリーニングパテを使用して、測定場所の埃、破片、または残留ブラスト媒体を除去するために、指でパテを被測定面にしっかりと押し付け、除去してください。
適切なグレードのレプリカテープを選び、1枚のテープを剥離紙から引き抜いてブラスト面に貼り付けます。
バニシングツールを用いて、円を描くように、またX-Y方向に十分な圧力をかけながら、レプリカフィルムをしっかりと圧着してください。完成したら、テープを剥がしてください。
圧縮したレプリカテープをマイクロメータの測定アンビルの間に挿入し、読み取ります。
テープの粘着面を下にして、アンビルの中央に焼き目がつくように正しくセットしてください。
PosiTector SmartLink また、無料のモバイルアプリを使えば、携帯電話やタブレット端末が仮想のポジテクターゲージになります。
PosiTectorプローブをApple iOSや Androidのスマートデバイスにワイヤレスで接続できます。
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有線USBからWiFiワイヤレステクノロジーまで、DeFelskoの機器は、最もadvanced ソフトウェア統合のためのデータ管理ソリューションを提供します。保存されたデータやライブストリーミングデータへのアクセスは、これまでになくシンプルで柔軟なものとなっています。PosiTectorと PosiTest ATPosiTector および -A 測定器は、いくつかの業界standard の通信プロトコルを使用して、サードパーティのソフトウェア、ドローン、ROV、PLC、およびロボットデバイスと統合する能力を備えています。
PosiTector RTRは、完全に校正され、すぐに測定できる状態で届きます。NISTにトレーサブルな長尺の校正証明書が付属しており、国立計量標準機関にトレーサブルな標準器を使って、弊社の校正室で実際に測定された値が記録されています。競合他社が提供する「証明書」または「適合証明書」にご注意ください。これらの証明書には実際の測定値が含まれておらず、一般的な品質要件を満たすには不十分であることがよくあります。
ゲージの校正と精度の検証は、すべてのPosiTector RTRプローブ専用の付属のチェックシムで行うことができます。
レプリカテープは、表面の特性を調べる方法として古くから知られている。シンプルで比較的安価であり、他の方法による結果と良い相関を示します。また、頑丈で起動コストが比較的低く、再現性に優れ、評価対象の表面の物理的なレプリカを保持することができるという利点があります。この方法は広く使用され、広く理解されています。特に、他の測定器では直接測定することが困難な曲面の測定に有効である。
したがって、表面形状を測定するための最も一般的な現場手法となっていることは驚くことではありません。ASTM D4417、ISO 8503-5、NACE SP0287、AS 3894.5など、多くの国際規格にその運用が記載されています。
PosiTector RTR H は、レプリカ・テープの4つの主要グレードに対応している:Coarse Minus、Coarse、X-Coarse、X-Coarse Plusです。ポジテクターRTR Hは、Coarse、X-Coarse、X-Coarse Plusテープの非直線性を自動的に補正します。
注:粗マイナスレプリカテープは変換不要。
はい。従来のスプリングマイクロメーターとは異なり、PosiTector RTRシリーズとTestexデジタルマイクロメーターには、レプリカテープの非直線性を調整するコンバージョンモード(HL)が搭載されており、より正確な表面形状測定が可能です。
各位置で少なくとも2回の測定を行う。2つのレプリカの差が5μm(0.2ミル)以下の場合は、その平均値をプロファイルとして記録する。
2つの初期レプリカが5μm(0.2ミル)以上異なる場合は、3つ目のレプリカを作成することを推奨する。最も近い2つのレプリカの平均値を記録する。
ブラスト加工は、表面にゴミが残り、外観が変わってしまうことがよくあります。測定前に付属のクリーニングパテで表面をクリーニングしていない場合、レプリカテープはこの破片を捕らえ、テープが焼かれた表面を「クリーニング」します。このため、テストエリアが周囲に比べて「光って」見えることがありますが、これはブラストプロファイルの損傷の兆候ではありません。
両装置は、ASTM D4417 "Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel" に準拠しています。
は PosiTector SPGは、ASTM D4417のメソッドBに適合しています。PosiTector SPG は、すばやく測定でき、テストごとのコストもかかりません。各測定値のデジタル記録を保持し、レプリカテープの研磨が不要なため、オペレーターに依存することが少なくなります。また、レプリカテープよりも測定範囲が広くなっています。
ポジテクターRTRは、ASTM D4417の方法Cに準拠しています。表面粗さ測定法として広く使用され、高い評価を得ているTestexレプリカテープと共に使用します。曲面の測定が可能で、試験面の物理的レプリカであるレプリカテープを保持するオプションもあります。
ポジテクターRTRのアンビルの衝撃力は、従来の機械式スプリングマイクロメーターの衝撃力と同じです。PosiTector RTRは、Testex社のマイクロメータと同じアンビルサイズ(直径0.25インチ/6.25mm)、同じスプリングテンション(110グラム力/1.1ニュートン)で、主要試験規格で要求されるものを適用しています。
機械式スプリングマイクロメーターの問題点として、測定者がアンビルをレプリカテープに早く落とし過ぎると、読み取りが甘くなることがあります。また、読み取りを安定させるために測定アームを上に押し上げると、誤差が生じることがある。いずれも、従来のマイクロメータでは、テープの微細な発泡体を押しつぶすことによって、低い値を読み取ることになっていた。
ポジテクターRTRは、独自の対向スプリング設計により、このようなユーザーにとって好ましくない干渉が発生するのを防ぎます。2つのプローブボタンを押すと、押さえバネが解放されます。そのため、2つ目のバネであるアンビルバネが、レプリカに一定の圧力測定力を加えることができるようになります。この測定力はボタンと連動していないので、ユーザーが圧力を変えて結果に影響を与えることはありません。
PosiTectorプローブには、NISTまたはPTBへのトレーサビリティを示す校正証明書(長形式)が付属しており、有効期限や終了期限は設定されていません。賞味期限がないため、現場での使用期間は再校正間隔の良い指標とはなりません。品質プログラムおよび再認証プログラムを持つ多くの組織では、年1回の再校正を義務付けており、これはほとんどのユーザーにとって良い出発点となります。デフェルスコでは、お客様自身の経験や作業環境に基づいて校正間隔を設定することを推奨しています。当社の製品知識、データ、および顧客からのフィードバックに基づくと、装置の使用開始日から1年の校正間隔が良い出発点となります。
PosiTector RTR Replica Tape Readerは、使いやすいメニュー、取扱説明書、役立つビデオなど、シンプルな操作性を重視して設計されています。デモ機の代わりに、電話や電子メールによる無制限の技術サポートと、30日間の限定返金保証を提供します。
修理のためにゲージまたは装置を返送する前に、トラブルシューティングガイドのトラブルシューティングステップを確認するか、弊社のテクニカルサポートチームにお電話(+1-315-393-4450)でご相談ください。
PosiTectorゲージ本体は、すべてのPosiTectorプローブで使用可能です。Standard またはAdvanced モデルからお選びください。
ポジテクター本体は、すべてのポジテクタープローブに対応しており、膜厚計から表面形状計、露点計、塩分計、硬度計、超音波厚み計に簡単に変換することができます。
電池式で軽量なこのBluetoothプリンターは、Advanced モデルからBluetooth経由で読み取り値と統計サマリーを印刷します。
テステックステープ1巻につき、50個入り(インプレッション)
すべてのTestexマイクロメーターの精度と動作を確認するために使用します。ISOおよび社内の品質管理要件を満たすのに最適です。PTBトレーサブル校正証明書付き。
ペリカン社製の頑丈な防水ケースにカスタムフォームのインサートを施し、ポジテクターの楽器をしっかりと収納することができます。
PosiTector RTRのピーク高さの精度をチェックするために使用します(RTR HおよびRTR 3D)。チェック用シムは、各プローブに1枚付属しています。
PosiTectorのディスプレイを塗装の飛沫から守る薄型プラスチックレンズシールド5枚入り。 ディスプレイを保護します。PosiTectorを購入すると、レンズシールドが1つ付いてきます。 購入時に1枚付属しています。
リッチテキスト要素を使えば、見出し、段落、ブロッククオート、画像、動画を個別に追加してフォーマットする必要がなく、すべて一箇所で作成、フォーマットすることができます。ダブルクリックするだけで、簡単にコンテンツを作成できます。
リッチテキスト要素は、静的コンテンツと動的コンテンツで使用できます。静的コンテンツの場合は、任意のページにドロップして編集を開始するだけです。動的コンテンツの場合は、任意のコレクションにリッチテキストフィールドを追加し、設定パネルでそのフィールドにリッチテキストエレメントを接続します。ほら、できあがり。
見出し、段落、ブロック引用、図、画像、図のキャプションはすべて、リッチテキスト要素にクラスを追加した後、"When inside of" ネストしたセレクタシステムを使ってスタイルを設定することができます。
Tdの精度は,-40~80℃において±3℃です。
以下のグラフは、TaとRHに対するTdの最大誤差を示したものである。
革新的なPosiPatchは、磁気リングを使用して表面に固定するため、接着剤が不要です。そのため、従来のパッチとは異なり、表面から剥がしてもPosiPatchが破壊されることはありません。脱イオン水で洗い流した後、PosiPatchは再び使用することができます。
PosiPatchは、通気性のある膜や下地に対するシールから水が漏れ始めるまで、何度でも再利用することができます。
一般的な50~100ミクロン(2~4ミル)プロファイルのブラストされたばかりの鋼鉄に対する当社のテストでは、PosiPatchは目立った摩耗や漏れなしに数十回再利用されました。パッチの寿命は使用状況によって異なり、下地に沿って引きずられると寿命が短くなります。
10回という使用回数は非常に控えめな寿命ですが、それでも市販のブレスレメソッドパッチの中で最も低いテスト単価を実現することができると考えています。以下の表は、様々なオプションの1テストあたりのコストを、オンラインで見つけた競争価格で比較したものです。
10回テストを行い、ポジパッチを再使用する場合。
画像に注釈をつける描画ツールを使って、画像内の特定の場所や領域を特定するのに最適な方法です。
接着線や塗膜表面の凹凸によって試験中の引っ張り力が不均一になると、測定値がばらつき、説明のつかないものになることがあります。より再現性の高い、意味のある接着力測定を行うには、試験台車にかかる引っ張り力が試験面上で均一になるようにすることが不可欠です。
ともに PosiTest AT-Mマニュアルと PosiTest AT-Aオートマチックモデルでは、ミスアライメントを補正することができます。自動調芯機能付きのクイックカップリング式アクチュエーターと球面関節式ドーリーヘッドにより、試験面の引張力を均一に分散させ、片寄りを防止します。
Testex™ Press-O-Film™レプリカテープは、コーティングとライニング産業の主要な表面形状である20~115μm(0.8~4.5mil)に対応した「粗」「X-粗」の2グレードをご用意しています。
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
粗目と中目は、38~64μm(1.5~2.5mil)の領域が重なります。従来のマイクロメータでは、精度を出すために粗目と中目の平均値を取る必要があり、複雑で時間のかかる作業でした。
ポジテクターRTRは、1回の測定で、非直線性を調整した粗目テープやX粗目テープから、より正確なピーク・トゥ・バレー高さ測定値HLを生成します。異なるグレードのテープから採取した2つ以上のレプリカを平均化する必要はなく、非圧縮性のポリエステルフィルム50.8 μm / 2 milを減算する必要もありません。その結果、測定の不確かさ、検査員の作業量、エラーの可能性、精度を保証するために検査員が必要とする複製の数を削減することができます。
また、ポジテクターRTRは、非圧縮性のポリエステルフィルム50.8μm/2mを差し引いた高さ値(H)を、従来のアナログ式スプリングマイクロメーターに匹敵する値で表示することが可能です。
非鉄金属基板上の非導電性コーティングの厚さを非破壊で測定するために、渦電流技術が使用されています。高周波交流(1MHz以上)を流す細いワイヤーのコイルを使い、測定器のプローブ表面に交番磁場を発生させる。プローブを導電性の表面に近づけると、交番磁界によって表面に渦電流が発生する。渦電流の大きさは、基板の特性や基板からのプローブの距離(コーティングの厚さ)に影響されます。渦電流は、それ自体が反対方向の電磁場を作り出し、励起コイルまたは隣接する第2のコイルによって感知することができる。
磁性膜ゲージは、鉄の基材に施された非磁性膜の厚さを非破壊で測定するために使用されます。鉄や鋼鉄に施された皮膜のほとんどは、この方法で測定されます。磁性膜ゲージの動作原理は、磁気吸引と 磁気/電磁誘導の2つから選択されます。
マグネットプリングオフゲージは、永久磁石、校正用スプリング、目盛りを使用します。磁石と磁性鋼の間の引力は、2つを一緒に引っ張ります。両者を隔てるコーティングの厚みが増すと、磁石を引き離すことが容易になります。この引き離す力を測定することで、コーティングの厚さを決定します。コーティングが薄ければ磁気吸引力は強くなり、厚ければ磁気吸引力は比較的弱くなります。マグネットゲージによる検査は、表面の粗さ、曲率、基板の厚さ、金属合金の構成に影響されます。
磁気誘導式計器は、磁界の発生源に永久磁石を使用しています。磁石の磁極の磁束密度をホール効果発生器や磁気抵抗器で検出する。電磁誘導式は、交流磁界を利用した測定器です。柔らかい強磁性体の棒に細い線を巻いて磁界を発生させます。磁束の変化を検出するために、もう1つのコイルを使用します。
磁気プローブが鋼鉄表面に近づいたときの、表面での磁束密度の変化を測定する電子機器です。プローブ表面の磁束密度の大きさは、鋼鉄基板からの距離に直接関係します。磁束密度を測定することで、塗膜の厚さを知ることができる。
PosiTectorユーザーは、(-)と(+)ボタンを同時に押すことで、現在のゲージ表示の画像コピーをキャプチャして保存することができます。100枚のスクリーンキャプチャはメモリに保存され、PosiSoft USBドライブ内でアクセスできます。
統計モードでは、測定中に平均値、standard 偏差、最小/最大厚み、読み取り回数を継続的に表示/更新します。
表示言語英語、フランス語、ドイツ語、スペイン語、中国語、日本語、韓国語、オランダ語、ポルトガル語、イタリア語、ノルウェー語、ロシア語、チェコ語、ポーランド語、トルコ語。